Máquina de embalagem a vácuo de formato plano

As máquinas de embalagem multilane são usadas em muitas indústrias atualmente para embalagens de pó e líquidos. O formato stick pack é popular para produtos de dose única que os consumidores modernos adoram por sua portabilidade, conveniência e facilidade de uso. Fabricantes e co-embaladores adoram máquinas de embalagem tipo stick porque elas alcançam alto rendimento e conservam espaço valioso na fábrica.

Mas como funciona esse equipamento? No artigo de hoje, veremos como uma máquina de embalagem adesiva transforma um único rolo de filme em vários pacotes prontos para prateleira.

● Introdução
A operação das máquinas de embalagem stick é muito semelhante à das máquinas de embalagem vertical, preenchimento, selagem: um rolo de filme é cortado e formado em vários pacotes stick, os sacos são enchidos com o produto e depois selados, tudo de forma vertical, em velocidades de até 80 sacas por minuto por pista. Com máquinas que podem acomodar até 20 pistas, uma única máquina de embalagem de palitos pode produzir até 1.600 pacotes de palitos por minuto. São mais de 26 baquetas por segundo! Aqui está uma descrição passo a passo de como isso é feito:

Transporte e descontracção de filmes
As máquinas stick pack usam uma única folha de filme enrolada em torno de um núcleo, geralmente chamado de rollstock. O filme é desenrolado da bobina de filme, posicionada na parte traseira da máquina. O processo de desenrolamento do filme é feito por meio da movimentação das mandíbulas de vedação cruzada, localizadas na parte frontal da máquina de empacotamento.

Impressão Opcional
Se a máquina estiver equipada com um dispositivo de carimbo de data, o filme é alimentado em torno de um rolo de registro. Isso ajuda a registrar a posição do carimbo da data na embalagem em relação ao selo horizontal. O filme é passado por um sensor que lê as marcas dos olhos e controla a posição do selo horizontal em relação à impressão no filme.

Tensão do filme
Em seguida, o filme é alimentado através de um conjunto de rolos de fixação. Os rolos de pressão mantêm uma pressão uniforme sobre o filme para ajudar a mantê-lo em uma tensão constante, mantendo assim o braço dançarino na posição operacional adequada.
Durante o desenrolamento, o filme é desenrolado do rolo e passa sobre um braço oscilante, que é um braço articulado com peso localizado na parte traseira da máquina. O braço incorpora uma série de rolos. À medida que o filme é transportado, o braço se move para cima e para baixo para mantê-lo sob tensão, enquanto um sensor automático de rastreamento do filme também garante que o filme não se mova de um lado para o outro enquanto se move.

Corte de filme
Dos rolos de aperto, o filme vai para a seção de corte chamada conjunto cortador. Durante esta etapa do processo, o grande rolo de filme de embalagem é cortado em tiras com base no número de pistas que a máquina de embalagem possui. Essas tiras formam a base para os pacotes individuais de palitos.
As facas do disco de corte que completam esta etapa não são motorizadas. O filme, ainda mantido sob tensão, passa pelas facas que ficam em contato com um rolo especialmente projetado. O filme é cortado em pacotes individuais à medida que é puxado através desta montagem.

Formação de pacote de palitos
A partir daqui, o filme cortado passa por vários tubos de formação (um por pista). À medida que o filme cortado atinge o ombro (colar) de cada tubo de formação, ele é dobrado em torno do tubo de modo que o resultado final seja um formato de 'pacote de palitos' com as duas bordas externas do filme sobrepostas uma à outra.
Os tubos de formação podem ser configurados para fazer uma vedação de sobreposição ou vedação de aleta. Uma vedação sobreposta se sobrepõe às duas bordas externas do filme para criar uma vedação plana, enquanto uma vedação de aleta une o interior das duas bordas externas do filme para criar uma vedação que se destaca, como uma aleta. Uma vedação sobreposta é geralmente considerada mais esteticamente agradável e utiliza menos material do que uma vedação com aleta.

Enchimento e selagem de stick pack
Assim que o filme para de se mover, múltiplas barras seladoras verticais (uma por pista), que estão quentes, avançam e fazem contato com a sobreposição vertical do filme. A barra de vedação vertical pressiona-se contra o tubo formador e faz a vedação vertical.
Em seguida, uma única mandíbula de vedação horizontal se une para formar a vedação superior de um pacote de palitos e a vedação inferior do próximo. Enquanto as mandíbulas de vedação estão fechadas, o produto que está sendo embalado cai no centro dos tubos formadores e enche cada saco individual. Um aparelho de enchimento como um enchimento volumétrico, bomba de líquido ou enchimento sem-fim é responsável pela medição correta e liberação de quantidades discretas de produto a serem colocadas em cada bastão.

Descarga do Stick Pack
Após o produto ter sido liberado em cada pacote de palitos, a lâmina da faca se move para frente e corta o saco ou a vedação horizontal é "entalhada" logo abaixo da mandíbula de vedação horizontal.
Os pacotes de palitos acabados caem na calha de saída que possui uma aba que abre e fecha em intervalos predeterminados, deixando cair os sacos em um transportador de saída ou diretamente em um receptáculo. Para uma descarga mais controlada e orientada de pacotes de palitos, calhas de saída individuais podem ser opcionais.
Os sacos completos podem ser alimentados em equipamentos de linha descendente, como balanças de verificação, máquinas de raio X, equipamentos de embalagem de caixas ou caixas de papelão.