Quando a máquina de embalagem para lenços umedecidos é utilizada há muito tempo, especialmente em condições de operação e sobrecarga contínuas, é provável que ocorram algumas falhas elétricas e mecânicas, como má vedação, às vezes a máquina para, fusível queimado no início, GG; Squeak GG; emitida durante a operação, temperatura incontrolável, deformação e dobra da bolsa acabada no selo, bolhas de ar ou marcas irregulares no selo do selo e assim por diante.
Combinada com a experiência real de uso da máquina de embalagem de lenços umedecidos, visa algumas causas das várias falhas e faz a análise relacionada, são propostas as seguintes soluções correspondentes.
A vedação de não é suficientemente forte, o que é uma das falhas comuns das máquinas de vedação contínua. Isso significa que a bolsa não está bem selada e as causas, como abaixo.
1) A temperatura de selagem a quente não é alta o suficiente.
De um modo geral, para sacos compostos com OPP como revestimento, quando sua espessura total é de 80 a 90 μm, a temperatura de selagem a quente deve atingir 170-180 ℃; para o saco com PE como revestimento, a espessura total é de 85 ～ 100μm, a temperatura deve ser controlada em 180 ~ 200 ℃. Desde que a espessura total do saco seja aumentada, a temperatura de vedação a quente deve ser aumentada de acordo.
2) A velocidade de selagem a quente é muito cedo.
Se a velocidade de vedação for muito cedo, a bolsa será transferida para a parte de prensagem a frio para resfriamento pelo rolo de tração enquanto a parte de vedação estiver quente o suficiente, para que a qualidade da vedação por calor não possa ser alcançada.
3) A pressão da roda de borracha prensada a frio não está bem definida
Há uma roda de borracha de prensagem a frio na parte superior e outra na parte inferior; a pressão entre elas deve ser adequada. Prenda a mola ao ajustar a pressão.
4) Problema de qualidade do filme de selagem a quente
Se o tratamento corona no revestimento composto não for uniforme, o efeito não é bom e acontece no local de vedação, ele definitivamente não poderá selar. Essa situação é rara, mas, uma vez que ocorre, o produto deve ser descartado. Portanto, no setor de impressão e embalagem em cores, o próximo processo supervisiona o processo anterior. Depois que um problema de qualidade é encontrado, a causa deve ser analisada e resolvida em tempo hábil. Se houver umidade ou sujeira no selo, ele também fará com que o selo não seja seguro.
Em suma, para resolver o problema da má vedação, as formas gerais estão aumentando a temperatura da vedação por calor de maneira adequada, reduzindo a velocidade da vedação por calor e aumentando a pressão da roda de borracha da prensa a frio.
