Defeitos e soluções recentemente identificados para o vácuo - arroz embalado （8）

Durante o estágio de vedação de calor da embalagem de vácuo, o controle inadequado da temperatura em alguns equipamentos leva a temperaturas excessivamente altas na área de vedação, causando danos térmicos aos grãos de arroz perto do selo. Essa exposição ao calor não apenas escurece a cor dos grãos, mas também degrada os nutrientes como vitaminas. Mais seriamente, pode gerar substâncias nocivas, comprometendo a segurança alimentar.

Soluções:

1. Adote baixo - Tecnologia de vedação de calor de temperatura: implemente sistemas de resfriamento de pulso para resfriamento rápido imediatamente após a vedação, garantindo a qualidade do selo enquanto impedia a transferência de calor para o arroz.
2. Otimize os parâmetros do equipamento: Instale os dispositivos de monitoramento de temperatura do tempo real -, com mecanismos sazonais de compensação de temperatura ambiente para controle preciso da temperatura.

Muitos consumidores acreditam erroneamente que a embalagem a vácuo impede completamente problemas de qualidade, ignorando a importância das condições de armazenamento. Na realidade, a embalagem a vácuo atrasa apenas a deterioração da qualidade sem interromper todos os processos de deterioração. Esse equívoco leva a um post inadequado - compra de armazenamento, principalmente durante as estações quentes, quando o arroz ainda é armazenado em áreas de temperatura alta -, como varandas ou cozinhas.

Soluções:

1. Melhorar sistemas de rótulos de aviso: adicione temperatura - rótulos sensíveis a locais de embalagem proeminentes que alteram automaticamente a cor como um aviso quando as temperaturas ambientais excedem os limites seguros.
2. Realize a educação do consumidor: vincule -se a vídeos de conhecimento de armazenamento por meio de códigos QR na embalagem e demonstrem métodos de armazenamento adequados no ponto de venda para aumentar a conscientização do consumidor sobre as práticas de armazenamento corretas.