Máquina de ensacamento externo de tijolo de arroz 5kg totalmente automático

• Troca com um-toque, extrema eficiência: após pré-configurar "receitas" para diferentes especificações de produtos no sistema de controle PLC com tela sensível ao toque, os operadores só precisam selecionar a receita desejada na tela ao trocar de produtos. O equipamento ajusta automaticamente todos os parâmetros (por exemplo, posição do carregador de sacos, curso do manipulador, parâmetros de selagem) dentroum minuto, não exigindo substituições de peças mecânicas ou ajustes manuais complexos.
• Valor Estendido: esse recurso atende perfeitamente à atual demanda do mercado por produção flexível de "lotes pequenos e multi{0}}variedades". Ele reduz efetivamente o tempo de inatividade, minimiza a dificuldade e o erro do operador e é particularmente adequado para fabricantes de grãos, óleos, grãos diversos, rações para animais de estimação, etc., que exigem mudanças frequentes nas especificações de embalagem.

• Sistema de controle inteligente: Emprega a combinação dourada de "Touchscreen + PLC Programmable Controller + Servo Drives". A tela sensível ao toque fornece uma interface homem-máquina-fácil de usar, deixando todas as configurações de parâmetros e monitoramento claros num piscar de olhos; o PLC garante controle lógico estável e confiável; e o sistema de servocontrole garante alta precisão, alta velocidade e operação suave.
• Valor Estendido: A alta automação não apenas reduz os custos de mão de obra em mais de 80%, mas também, por meio do sistema de controle inteligente, elimina a incerteza da operação manual, garantindo qualidade de embalagem consistente para cada produto e melhorando fundamentalmente a qualidade do produto.

Seleção de vários modos: O equipamento oferece três modos de operação para atender às diferentes necessidades do processo:

1. Modo de ensacamento e selagem: Conclui a colocação do saco e a selagem térmica para formar o produto final.
2. Modo de ensacamento (sem-selagem): Apenas completa a colocação do saco, facilitando a posterior inspeção manual ou manuseio especial.
3. Modo de transporte: Inclui transporte padrão emesclando transportador com detecção de pacote-soft, permitindo conexão direta com processos posteriores de embalagem ou paletização.

• Integração perfeita upstream/downstream: Equipado com interfaces de comunicação padrão (por exemplo, RS485, Ethernet), ele pode ser conectado perfeitamente a equipamentos upstream (como embaladoras a vácuo, enchedoras dosadoras) e equipamentos downstream (como paletizadoras robóticas, encartuchadeiras automáticas). Isso permitecontínuo e controladofluxo de material da embalagem interna para a externa, criando uma linha de embalagem automatizada-realmente sofisticada e inteligente.
• Sistema inteligente de rejeição-de soft pack: Integrado com sensores de alta-precisão, ele pode detectar de forma inteligente "embalagens moles" ou "embalagens vazias" causadas por vazamentos internos de tijolos de arroz ou produtos com baixo peso. A máquina ejeta com precisão produtos-não conformes da linha principal,evitando efetivamente o desperdício de sacos externos e materiais de embalagem, evitando que produtos defeituosos cheguem ao mercado, garantindo a estabilidade da linha e o rendimento do produto final.

• Carregador de sacolas-de grande capacidade e configuração flexível: Ele usa umsistema de alimentação de sacos cíclicos de seis-revistas. A grande capacidade permite adicionar sacos a qualquer momento durante a produção, sem parar a máquina. Os usuários podem escolher com flexibilidade revistas com alça-loop bag ou revistas sem alça-loop com base nos requisitos do produto, oferecendo ampla aplicabilidade.
• Recursos avançados de auto{0}diagnóstico e manutenção: O equipamento possui um abrangente sistema de alarme de auto{0}diagnóstico. Em caso de falha, a tela sensível ao toque exibe o ponto de falha específico e orientações para solução de problemas em tempo-real, permitindo que os operadores localizem e resolvam o problema rapidamente. O sistema servo avançado suportareinicialização direta do alarme através da tela; a maioria das anomalias-relacionadas a servos pode ser resolvida sem a necessidade de desligar e ligar a energia, simplificando bastante os procedimentos de manutenção e reduzindo o tempo de inatividade-relacionado a falhas.