Máquina automática de embalagem a vácuo de tijolos de arroz 2,5 kg

A máquina automática de embalagem a vácuo de tijolos de arroz HS-600-B é personalizada especificamente para cenários de embalagem de tijolos de arroz de 2,5 kg. Ele realiza operações integradas-de processos completos, incluindo alimentação e fornecimento automático de sacos. Equipado com sistema de reconhecimento inteligente, suporta a produção simultânea ou independente de duas caixas, atendendo com flexibilidade às necessidades de grandes pedidos. Adotando tecnologia de alimentação de três{10}}estágios e uma balança quantitativa eletrônica de alta precisão, o erro é controlado em ±2g, garantindo a precisão do peso de cada tijolo de arroz, evitando perda de matéria-prima e reclamações dos clientes. O design de circulação contínua da biblioteca de vários sacos permite a expansão da capacidade sob demanda, reduzindo a frequência de substituição de sacos e melhorando significativamente a eficiência da produção.

A máquina possui uma ampla gama de embalagens de 0,3-5,0kg, adaptando-se com precisão às principais necessidades de embalagem de tijolos de arroz de 2,5kg. Com uma velocidade de embalagem de alta-eficiência de 550 a 650 sacos por hora, ela atende totalmente aos requisitos de produção em massa de moinhos de arroz de médio e grande porte, ajudando a melhorar a capacidade geral de produção. Combinado com uma balança quantitativa eletrônica de alta precisão com um valor de divisão de apenas 1g e sacos de embalagem de filme composto personalizados, ele não apenas garante a precisão da medição das embalagens de tijolos de arroz, mas também melhora o desempenho da vedação a vácuo. O design otimizado do grau de vácuo relativo de -0,06 ~ -0,08Mpa pode efetivamente atrasar a oxidação e deterioração do arroz, prolongando significativamente a vida útil do produto.

Os componentes principais são selecionados de marcas de renome internacional: PLC da Siemens (Alemanha), contatores da Schneider (França), garantindo operação estável do equipamento com baixa taxa de falhas; cilindros e válvulas solenóides da SMC (Japão) garantem um movimento suave; as bombas de vácuo da Leybold (Alemanha) fornecem potência de vácuo durável e estável; trilhos deslizantes e controles deslizantes da TBI (Taiwan, China) melhoram a suavidade da operação do equipamento; os sensores da Omron (Japão) captam com precisão o estado de funcionamento, reduzindo significativamente os custos de manutenção do equipamento e o tempo de inatividade.

A máquina permite alternar livremente entre os modos totalmente automático e semi{0}}automático, adaptando-se a diferentes cenários de produção e melhorando a flexibilidade operacional. A tecnologia original de descarga automática de sacos e a função de rejeição automática em caso de falha na abertura do saco podem reduzir a perda de material e garantir a continuidade da produção. A tecnologia IoT inteligente permite operação e atualizações remotas, combinadas com a função de receita de memória para troca de parâmetros com um{3}}clique e comunicação DP da Siemens, ajudando a realizar o gerenciamento de oficina digital e reduzindo significativamente a dificuldade de operação manual e os custos de gerenciamento.