Projetada para fábricas modernas de processamento de arroz, a máquina de embalagem de tijolos de arroz totalmente automática de 300g é uma solução-de ponta que integra eficiência, precisão, inteligência e flexibilidade. Ele não apenas se destaca em tarefas de produção em grande-escala, mas também serve como um componente central para a construção de uma oficina digitalizada, fornecendo forte suporte para desenvolvimento futuro.

1. Produção Altamente Integrada: Liderando a Revolução no Espaço e na Eficiência
A máquina adota um revolucionáriogrande câmara de vácuo e design de saída síncrona de estação-dupla, completando dois pacotes acabados em um único ciclo, aumentando significativamente a eficiência da produção. Este design não só aumenta a velocidade, mas também otimiza a área ocupada pelo equipamento, melhorando significativamente a utilização do espaço físico. Indo um passo adiante, ésistema de alimentação de circulação contínua com compartimento multi-sacooferece suporte ao-carregamento único de sacos de embalagem, permitindo operação totalmente automática e ininterrupta por várias horas e reduzindo significativamente a frequência de intervenção manual. A combinação de "operação paralela de alta-eficiência" e "operação autônoma estendida" torna-a uma escolha ideal para estabelecer "fábricas-apagadas" e realizar operações autônomas.
2. Produção flexível e precisa: dominando diversos mercados com uma única máquina
No coração do equipamento está umbalança eletrônica de{0}}alta precisão acoplada a uma tecnologia de alimentação de três-estágios. Através da coordenação inteligente dos estágios de alimentação grosso, médio e fino, garante que o desvio de peso dos tijolos de arroz de 300g permaneça dentro de uma faixa estreita de±2g, protegendo efetivamente os interesses do cliente e reduzindo perdas materiais. Além da especificação única de 300g, a máquina, utilizando seufunção inovadora de molde fixo e receita com memória, pode abranger uma gama completa de especificações de embalagens de 300g a 5.000g com um comando simples-sem necessidade de alterações de hardware. Essa capacidade de produção flexível inerente permite que as empresas respondam rapidamente às demandas do mercado por pedidos personalizados de pequenos-lotes e diversas-variedades, alcançando "versatilidade em uma máquina" e maximizando o retorno sobre o investimento.


3. Garantia de circuito fechado-inteligente: garantindo uma produção contínua e contínua
Para garantir 100% de suavidade no processo, a máquina incorpora um sistema inteligente de "auto-recuperação". Isso varia dealinhamento automático da bolsa na entregagarantir uma abertura bem sucedida, pararejeição automática e troca contínua de estaçõesem caso de falhas-tudo sem intervenção manual e sem afetar o resultado geral. Combinado com otecnologia proprietária de desprendimento automático de sacos, ele evita efetivamente possíveis problemas, como quebra de sacolas ou aderência de produtos, formando um ciclo fechado de produção-de "detecção-processamento-recuperação" altamente confiável. Isso reduz drasticamente o tempo de inatividade não planejado e o desperdício de material, fornecendo uma base sólida para uma produção contínua, de alta{4}}qualidade e ininterrupta.
4. Núcleo da Indústria 4.0: Construindo a Base para a Gestão Digital
Esta máquina é um dispositivo inteligente construído para o futuro, profundamente integrado comtecnologia IoT inteligente. Ele suporta monitoramento, depuração e atualizações remotas, melhorando substancialmente a eficiência operacional e de manutenção. Através do padrãoInterface de comunicação Siemens DP, ele se conecta perfeitamente aos sistemas MES/ERP da fábrica, transmitindo-dados importantes em tempo real, como volume de produção, consumo de energia e eficiência. Ele atua como uma fonte de dados confiável para alcançar um gerenciamento de oficina digitalizado e transparente. Além disso, o equipamento oferecemodos de produção totalmente automáticos e semi{0}}automáticos, atendendo a execuções de produção em grande-escala e ao mesmo tempo facilitando testes de novos produtos ou lidando com processos especiais. Esta flexibilidade torna-o um ativo estratégico para empresas que constroem fábricas ágeis e inteligentes.

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Modelo |
HS-1000 |
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Faixa de embalagem |
0,3-5,0kg |
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Capacidade de embalagem |
900-1100 sacos/hora |
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Fonte de energia |
AC380V Sistema tri-fásico-cinco-fios, 7,5KW |
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Consumo de ar |
0,5Mpa,0,36 m³/min |
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Capacidade de armazenamento de sacolas |
≈400 peças |
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Temperatura de trabalho |
0-40 graus |
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Umidade relativa |
<90% |
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Método de medição |
Balança quantitativa eletrônica de alta precisão |
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Valor da Divisão |
1g |
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Materiais de embalagem aplicáveis |
Sacos de embalagem de filme composto personalizados |
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Grau de vácuo |
Vácuo relativo -0,06 ~ -0,08Mpa |
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Dimensões do equipamento (CxLxA) |
1970*4114*2754mm |
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