Máquina de empacotamento de saco tecido arroz 10kg totalmente automático

O nível inteligente do equipamento abrange todo o processo de embalagem. Dispositivos de detecção e remoção de anormalidades de alta-precisão são definidos em dois pontos principais: a máquina de ensacamento e a unidade principal. Ele pode identificar em tempo real e remover automaticamente bolsas com danos, desvios de posicionamento ou anormalidades de abertura. Este design evita completamente gargalos de produção causados ​​por paradas de máquinas para solução de problemas em equipamentos tradicionais e garante produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. Também reduz a perda de arroz e os custos de desperdício de material, especialmente adequado para produção de alta-intensidade durante a estação de pico de processamento de arroz.

Ele é equipado com um sistema completo de auto{0}diagnóstico de falhas e avisos de alarme claros. Ao encontrar problemas no circuito elétrico, pressão de ar instável ou falhas de componentes, ele pode localizar rapidamente o ponto defeituoso e exibir as informações específicas da falha na tela sensível ao toque, acompanhadas de alarmes sonoros e luminosos para lembrar os operadores. Em comparação com o modelo de "reparo cego" do equipamento tradicional, esta função reduz o tempo de solução de falhas em 80%, reduz as perdas por tempo de inatividade e minimiza a dependência de pessoal de manutenção profissional, economizando assim indiretamente os custos de mão de obra.

Para atender às diversas especificações das empresas de arroz (como embalagens regulares de 10kg e embalagens personalizadas de 15kg), a máquina possui uma função de receita de memória. Ele pode predefinir e salvar vários parâmetros de embalagem, incluindo precisão de pesagem, pressão de vedação e velocidade de ensacamento. Ao mudar as especificações de produção, não há necessidade de reajuste manual dos parâmetros. Uma chave-de chave simplifica o processo de operação significativamente. Esse design não apenas elimina erros de ajuste humano e garante qualidade de embalagem consistente de cada lote, mas também reduz o tempo de troca do produto de 30 minutos em equipamentos tradicionais para menos de 1 minuto, o que é ideal para cenários de produção alternada de lotes pequenos-de várias-categorias.

Ele usa vários servomotores Huichuan para formar um sistema de controle preciso, que aciona os principais processos de ensacamento, pesagem, transporte e selagem. O sistema servo apresenta resposta rápida, alta precisão e saída de potência estável. Ele pode controlar o erro de pesagem de cada saco de arroz dentro de ± 5g e garantir que o desvio de posicionamento do ensacamento seja inferior a 2 mm e a linha de vedação seja plana e firme. O desempenho estável da operação reduz efetivamente problemas como vazamento de sacos, excesso de peso e rachaduras no selo, aumentando a taxa de qualificação do produto para mais de 99,8% e evitando reclamações de clientes e custos de retrabalho causados ​​por problemas de qualidade de embalagem.

O equipamento está equipado com uma capacidade extra{0}}grande de armazenamento de bolsas. O slot de armazenamento dedicado para sacolas com alça pode conter cerca de 900 sacolas de embalagem por vez, e a capacidade de armazenamento para sacolas regulares de borda M-e de tecido plano é de 500-600. Comparada com o armazenamento tradicional de sacos de pequena capacidade que requer 2-3 recargas de sacos por hora, esta máquina pode realizar recargas centralizadas de sacos a cada 3-4 horas, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho dos operadores. Durante os turnos noturnos, feriados e outros momentos em que há menos pessoal, a redução das intervenções de ensacamento pode prevenir efetivamente interrupções de produção causadas por reabastecimentos prematuros de sacos e garantir a implementação tranquila dos planos de produção.